Izkausēta stiepta karstumizturīga nerūsējošā tērauda šķiedra

Kausējuma ekstrahēta tērauda šķiedra
Tērauda šķiedra
Nerūsējošā tērauda šķiedra

Īss apraksts

Izejmateriāls ir nerūsējošā tērauda lietņi, izmantojot elektriskās plītis, kas izkausē nerūsējošā tērauda lietņus, lai tie kļūtu par 1500 ~ 1600 ℃ tērauda šķidrumu, un pēc tam ar rievotu ātrgaitas kausējuma ekstrakcijas tērauda riteni, kas ražo stieples, kas atbilst mūsu klientu īpašajām prasībām. .Kūstot līdz riteņu tērauda šķidrai virsmai, šķidrais tērauds ar centrbēdzes spēku ļoti lielā ātrumā izpūš pa spraugām, veidojot dzesēšanu.Kūstošie riteņi ar ūdeni uztur dzesēšanas ātrumu.Šī ražošanas metode ir ērtāka un efektīvāka dažādu materiālu un izmēru tērauda šķiedru ražošanā.

SAZINIETIES TAGAD

Ķīmiskais sastāvs

Kods	Ķīmiskais saturs %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Fizikālās, mehāniskās, karstās korozijas īpašības

Veiktspēja (sakausējums)	310	304	430	446
Kušanas temperatūras diapazons ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Elastības modulis pie 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9.65
Stiepes izturība 870 ℃	152	124	46.9	52.7
Izplešanās modulis pie 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Vadītspēja pie 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Gravitācija normālā temperatūrā g/cm3	8	8	7.8	7.5
Svara zudums pēc 1000 stundām cikliskās oksidācijas %	13	70(100h)	70(100h)	4
Asa gaisa cirkulācija, oksidēšanās temperatūra ℃	1035	870	870	1175. gads
Asa gaisa cirkulācija, oksidēšanās temperatūra ℃	1150	925	815	1095
Korozijas ātrums H2S milj./gadā	100	200	200	100
Maksimālā ieteicamā temperatūra SO2	1050	800	800	1025
Korozijas koeficients dabasgāzē pie 815℃ mil/gadā	3		12	4
Korozijas koeficients akmeņogļu gāzē pie 982 ℃ mil/gadā	25	225	236	14
Nitridēšanas ātrums bezūdens amonjakā pie 525 ℃ mil/gadā	55	80	<304#>446#	175
Korozijas koeficients CH2 pie 454 ℃ mil/gadā	2.3	48	21.9	8.7
Sakausējuma oglekļa pieaugums pie 982 ℃, 25 stundas, 40 cikli %	0,02	1.4	1.03	0.07

Kods
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Izejvielas un ražošanas process

Lietojumprogrammas

Karstumizturīgu nerūsējošā tērauda šķiedru pievienošana amorfiem ugunsizturīgiem materiāliem (lejamiem materiāliem, plastmasas materiāliem un blīvētiem materiāliem) mainīs ugunsizturīgā materiāla iekšējo sprieguma sadalījumu, novērsīs plaisu izplatīšanos, pārveidos ugunsizturīgā materiāla trauslo lūzumu mehānismu kaļamā lūzumā un ievērojami uzlabot ugunsizturīgā materiāla veiktspēju.

Pielietojuma jomas: apkures krāsns augšdaļa, krāsns galva, krāsns durvis, degļa ķieģelis, rievas apakšdaļa, gredzenveida krāsns ugunsdrošības siena, mērcēšanas krāsns pārsegs, smilšu blīvējums, starpkausta vāks, elektriskās krāsns trīsstūra zona, karsta metāla kausa oderējums, smidzināšanas pistole ārējai rafinēšana, karstā metāla tranšejas segums, izdedžu barjera, dažādu ugunsizturīgu materiālu oderējums domnā, koksēšanas krāsns durvis utt.

Iespējas

Īsa procesa plūsma un labs sakausējuma efekts;
(2) Ātrais dzēšanas process padara tērauda šķiedrai mikrokristālisku struktūru un augstu izturību un stingrību;
(3) Šķiedras šķērsgriezums ir neregulāras pusmēness formas, virsma ir dabiski raupja, un tai ir spēcīga saķere ar ugunsizturīgo matricu;
(4) Tam ir laba izturība pret augstu temperatūru un izturība pret koroziju augstā temperatūrā.